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“这个传感器的位置应该再靠下，才能更好地预防皮带跑偏……”汾西矿业两渡选煤厂工会主席郑伟正在车间研究刮板机改造装置。自2012年研究生毕业参加工作，2014年来到两渡选煤厂至今，技术改造项目，他独立完成18项，参与完成27项。

在两渡选煤厂，像郑伟这样“沉迷”于创新的人还有很多，他们大开脑洞，用金点子解决生产中遇到的难题，创新高效地完成工作任务。

大厂托管小厂，新经营模式初见成效

2014年，两渡选煤厂建厂之初，汾西矿业结合两渡煤业选煤实际，作出由介休洗煤厂托管运营的决定。介休洗煤厂抽调11名管理人员组建专业化运营团队，全程参与到选煤厂的设计、施工、安装、改造、管理工作中去。

面对人员素质参差不齐、生产任务压力大、新设备新工艺不能很好地应用等问题，托管团队优化、重组、整合既有资源，合理配置职能管理机构，统一面向两渡选煤厂提供管理、监督、服务；建立精干高效的机电检修队伍，实现对两渡选煤厂的计划性检修和急难险重抢修工作的统一调度……他们把介休洗煤厂生产建设积累的技术、管理、队伍优势移植过来，最终构建起一套对内管理与对外服务有效对接的新型运营模式，短时间内完成了磨合期，各项工作逐步实现了科学化、规范化。

推进文化管理，实现增收创效

在两渡选煤厂，无论是办公楼的墙壁上、还是院落走廊的文化展板里、乃至车间设备的标志牌上，随处可见“精诚、精实、精细、精品”八字核心凯发体育k8的文化，让人无时无刻都能感受到凯发体育k8的文化的底蕴。

为了进一步提高生产效率，使设备达到满负荷运行，两渡选煤厂不断探索最佳运行操作方式。他们及时根据销售产品结构组织生产，在生产优动精煤时，将块中煤产品全部打入精煤产品中，在保证质量的前提下，平均提高精煤产率6%左右，每月实现经济效益300万元左右。2016年以来，由于井下工作面变化，原煤质量有所改变，洗选后优动精煤的发热量一直过剩。根据分析计算结果，他们停用浮选系统，在保证产品指标的前提下，提高了精煤回收率约3%。

狠抓技术创新，提升智能水平

自动化、智能化选煤厂是企业的发展方向。这些年，两渡选煤厂大力开展设备革新改造，努力提高设备和系统的自动化水平。

2017年，该厂70余台电气设备拥有了“专属二维码”，通过扫描二维码，电气设备的名称、编号、型号、功率、电压、电流等信息便可一一展示在手机上；2018年，通过对刮板机进行改造，安装传感器等装置，全厂 6条皮带运输机全部安装了“堆煤保护”装置，使皮带防跑偏、防撕裂、防堵压能力大幅提升，治理“跑冒滴漏”50多处……

2018年，两渡选煤厂还在全省选煤行业率先建成并运用了点巡检系统，岗位司机、巡检人员手持点巡检仪扫描定位卡，及时将设备完好、缺陷及检修完成情况以及人员定位等状态反馈到点巡检操作平台，调度室通过平台消缺系统进行闭环式管理，提高了全厂的自动化水平。

该厂党支部书记李永强深有感触地说：“厂里类似的改造项目大大小小有百余项。职工的发明创造都是从细微处着手，但小革新也能创造大效益。”

春潮拍岸千帆进，逐浪前行海天阔。五年多来，风生水起逐浪高的创新创效活动为两渡选煤厂注入了源源不断的活力。