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近日，霍州煤电店坪矿对原煤皮带系统进行了改造，进一步简化皮带运输系统，实现了减人、降本、增效。

该矿原井上运煤皮带共有三部，高度分别相差6米和9米，原煤上井后通过原煤二部皮带运输到机头后，下落至快速皮带进行运输，到快速皮带机头时，再下落至一部皮带进行运输，最终运到原煤筒仓。每部皮带的机头机尾都要有专门人员看守，设备投入和人员投入较多，过程复杂繁琐。针对这一问题，该矿进行了研究改造，将原煤二部机头和快速皮带拆除，延长原煤二部皮带至一步皮带机尾上方，装上机头后，焊制了煤筒和溜煤漏斗，煤筒一方连接二部皮带机头，另一方连接溜煤漏斗，溜煤漏斗对准一步皮带机尾，使原煤经过二部皮带运输至煤筒、溜煤漏斗，落至一部皮带，彻底淘汰了快速皮带，现场作业人员减少了4人，且有效简化了运输环节、减少了损耗、大大降低了事故率，实现了辅助运输的安全高效。此项技术改造每年可节约设备维护费、材料费、电费、人工费等费用60余万元。