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今年以来，山西焦煤霍州煤电回坡底矿洗煤厂敢于创新，通过“矸石筛稀介段筛下管路”改造优化工艺项目的实施实现了提质增效。该厂完成改造项目以后，中煤产率较改造前提高1%，根据市场分析，预计年增加效益600余万元。

该厂以追求效益最大化为目标，勇于探索技术创新、技术改造之路，深挖企业内潜，以技术创新为突破，向技术改造要效益。该厂入洗的10号原煤和11号原煤按2:1配洗入池。其中，10号原煤内灰分低中煤含量少，属于易选煤；11号原煤内灰高中煤含量多，属于极难选煤。在配洗入洗过程中，为保证整体精煤灰分合格，该厂分选密度设定偏低，分选效率不是很理想，中煤灰分偏低，造成矸石带煤污染指标略高，无法达到考核目标。为此，该厂特成立项目小组，技术攻坚人员通过现场研究和检测分析，找到了解决中煤灰分提高和矸石污染降低的办法，即“矸石筛稀介段筛下管路”改造优化工艺。该厂通过在矸石筛下稀介段打隔断，将矸石筛上筛前筛片3—5毫米的筛板进行更换，将末矸掺入到中煤离心机内，进一步调整筛缝，控制末矸进入中煤离心机的量，最大化地回收3mm以下的末矸，有效地利用了洗煤副产品资源，减少了对环境的污染，洗煤整体经济效益显著，市场前景广阔。