为更好提升产品市场竞争力,保障生产销售效益最大化,近期,霍州煤电晋北煤业坚持向技术要效益、以创新谋发展,与委外洗煤厂紧密协同、精准发力,共同组织实施并完成了煤泥二次浮选与螺旋分选改造两项关键技改项目,显著提升了洗选系统的处理能力与产品质量,为企业提质增效注入了强劲动力。
针对原煤含泥量大、浮精灰分偏高以及煤泥水处理系统能力不足等情况,该公司发挥主导作用,提出明确技改要求与技术标准,派驻技术骨干进行全过程技术指导和现场监督与考核。委外洗煤厂作为具体实施单位,积极响应、高效执行,双方通力协作,推动技改项目扎实落地。
在煤泥二次浮选改造中,晋北煤业对浮选工艺设备进行系统优化,新增压滤机及配套辅助设施,大幅扩容煤泥水处理系统。这一举措不仅显著提升了煤泥水的处理效率,更实现了浮选指标的稳定控制,使浮选精度和回收率同步提高。在螺旋分选环节,通过增设先进的螺旋分选机,将原有仅产出精煤与尾矿两种产品的模式,升级为可同时产出螺旋精煤、螺旋中煤和螺旋尾矿三种产品的新工艺。这一改造极大提高了分选精度和资源利用率,减少了可再利用煤资源的损失。
两项技改项目的改造实施,使洗煤厂煤泥水处理能力提升70%,原煤处理能力提高8%,日有效生产时间延长至22小时,系统连续稳定运行能力大幅增强,不仅生产效率大幅提高,产品质量稳定性也得到有力保障,产品质量的指标可控性明显改善,为企业应对市场波动、提升经济效益奠定了坚实基础。