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发布时间: 2022-07-25 17:02:09     作者:      来源:学习强国      点击次数:

“让浪费无处可藏,就要打破部门思维,强化流程思维,发现各系统流程中的隐性浪费,解决问题,努力实现均衡生产,创造价值!”在山西焦煤霍州煤电店坪煤矿一季度精益管理工作会上,矿长张民再发强化精益管理动员令。

随之而来的是该矿通过“价值流图”创造价值、消除隐性浪费的一场头脑“大风暴”、系统“大会战”。

“现状图”,绘出精益化的“诊断书”。运用“价值流图”促精益,是今年以来,山西焦煤霍州煤电店坪煤矿锚定省委“32字”要求,苦练内功,聚焦山西焦煤“实干见效”主题,厚植精益思想,深耕精益管理,实施“3 1”精益管理项目,继全面落实“三全”管理、作业成本法、推行“精益化管理小分队”等务实有效精益举措后,又一实招硬招,旨在运用“价值流图”这一精益工具,优化改善煤炭生产全流程效益。

“绘制现状图,要牢牢把握‘信息流、物料流、人员流’三条主线,发现本系统中以上三条价值流中存在的隐性浪费,进而消除短板,体现价值。”在该矿价值流图学习交流会上,经营副矿长马骉结合实际,讲解着迈克·鲁斯的“价值流图”绘制要义。

按照所学及职能分工,各系统通过绘制“核心和保障”两大环节的价值流“现状及未来”图,以图解堵点,问题一目了然。

时间利用还有空间。“围绕信息流主线,我们监测并分析了全矿运煤皮带全天的工作负荷和耗电情况,发现主斜井强力皮带、原煤一部、二部皮带在下午1点至4点期间内,不在额定能力中运行,存在低效率运行的情况。”机电管理部高鹏在绘制现状图时,发现了机运系统的隐藏浪费点。

物料管理还需加强。“物资领用环节纸质单据逐级审批,费时费力;临时计划所需物资因物流周期无法按时到货;队组自有库房容易造成物资积压甚至丢失浪费。”物资供应中心蔡飞杰通过绘图,发现供应环节的管理漏洞。

劳动组织还可优化。“根据调研分析,发现目前回采工作面存在人员结构与劳动组织方式不合理,造成工程窝工、推进慢、效率低等问题。”生产技术部禹洋在绘图时发展生产组织中的“症结病灶”。

通过全系统、全链条、全流程点线面的分析梳理,发现了生产、机运、安全、调度等7个系统的20余项影响该矿煤炭生产效益的关键隐性浪费问题,为消除浪费、改进方法、优化管理、提升效益提供了依据。

“未来图”,绘出创效益的“军令状”。图绘精益并非纸上谈兵,解决问题才是根本所在,山西焦煤霍州煤电店坪煤矿的党员干部深谙其道,践行如一。该矿班子成员主动领题,各党支部围绕中心,通过“党建 精益化”子品牌、微品牌建设,在党员先锋模范带领下,业务骨干们经过无数观测、反复对比、深入研讨,各系统为解决“现状图”问题而量身定制的“未来图”,日趋完善成型,从流程全复盘,到效益全优化,已成为党员干部实干见效的“军令状”。

时间利用再精准。“根据实际生产,采用集中放煤,协调开机时间等措施,最大限度地避免皮带空开、低效率运行。三部主运输皮带运行时间每天减少3小时,每月预计节约用电9万度,设备高效运行的同时也减少了设备的维护量,降低了维护成本。”高鹏在“未来图”中解锁了避免浪费新技能。

物料管理再精细。“引入材料配件全生命周期管理理念,从计划、购买、分发、使用、回收、处置全流程管控,依托物资供应超市,实施计划申报、仓储管理、看板管理三大项目管理,物资领取高效便捷,避免物资重复储备、积压、丢失浪费问题,彻底取缔队组小库房,回收材料75万元,盘活闲置资产55万元,今年1到4月份材料消耗同比减少了220.8万元,有效保障了生产所需。”蔡飞杰凭借“未来图”获取了强化物资管理的秘籍。

劳动组织再精巧。“通过准军事化管理,消除非生产过程中浪费的时间,通过点对点、环节对环节的优化劳动组织,成立专业化检修和生产班组,每个正规循环作业时间由122.5分钟缩短为105分钟,回采效率提升了20吨/工,实现了正规循环率不低于90%,设备开机率不低于85%,实现了劳动流和时间流的完美契合,保证了安全高效生产。”禹洋也破解了优化劳动组织的密码。

在“未来图”中,影响生产效率效益的难题正被一一攻克。预计综采面日均减少人工4人次,降低成本1000元;沿空留巷日爆破进尺提升27米;实现自动排水每天可节约成本1200元;重点作业地点安全监管效率提升30%……

乘势而上,未来可期。山西焦煤霍州煤电店坪煤矿正运用精益思维,使用精益工具,立足实际,聚焦流程,环环相生,不断向管理要效益,为企业全方位高质量发展作出积极贡献。

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