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10月28日，山煤国际长春兴煤业经过技术改造，将小窑涉水闭墙内封存的老窑水成功引入井下远程供液硐室，替代地面供水成为生产水源，构建起矿井循环用水新模式，解决了老窑水利用难题。

此前，小窑涉水闭墙内的老窑水一直是矿井生产中的待处理资源。传统处理方式需投入大量人力、物力将其抽排至地面，且抽排后的老窑水还得占用矿井污水站的处理资源进行专门处置。而井下远程供液硐室又需持续从地面输入清水，用于满足设备冷却、液压系统补水、液压支架供液及喷雾降尘等生产需求，整个过程能耗高、流程长，且存在运输损耗。

针对这一问题，长春兴煤业对老窑水水质进行了化验，在确认水质完全符合井下生产用水标准后，启动了专项技术改造攻关。改造过程中，该公司精准规划管路铺设路径，沿西翼回风大巷、南回风大巷、南运输大巷二段有序安设dn100规格管路，总长度达1850米，构建起老窑水从闭墙到远程供液硐室的稳定输送通道。同时，在远程集中供液硐室内配套安设水箱，用于老窑水的临时储存与缓冲调节，保障供液压力稳定，彻底打破原有低效用水模式，成功打通老窑水资源循环利用通道。

此举效益显著，多维度为矿井发展赋能：在资源利用上，通过将老窑水变废为用，替代每日数百立方米的地面新鲜水消耗，既缓解了区域水资源取用压力，又实现矿井水资源“内部循环、零浪费”，让每一方水都发挥最大价值。在生产保障上，增设水箱发挥了缓冲调节作用，有效避免了供液压力波动，确保关键生产环节用水稳定。在环保方面，从根本上解决了老窑水外排可能带来的环境风险，且减少了新鲜水开采，为煤矿生态保护与安全生产协同推进提供了可借鉴的实践经验。