人努力 · 强经营 提升“三个竞争力” -凯发体育k8

连日来，霍州煤电干河矿以优化生产、严控成本为核心抓手，精准梳理生产经营中的难点、堵点，明确扭亏路径与攻坚方向，凝聚全员力量，打响年末扭亏攻坚战。

优化生产组织，筑牢效率基石。为提升生产效率，干河矿从生产组织模式与现场管理入手，推行“一采四掘两开拓”正规循环作业模式，全面优化巷道支护设计，重点调整顶板、帮部锚杆数量及锚索长度与布设密度，在保障支护安全的前提下，最大限度提升支护效率，为原煤生产衔接提供稳定保障；现场建立“半小时预警处置”机制，要求各部门对可能导致生产中断的隐患因素快速响应、即时处置，从源头杜绝因组织不力造成的延时停产问题；强化核心设备全周期管理，对采煤机、掘进机、输送机等关键设备执行每周强制性开盖检查 动态状态监测双重预防性检修机制，将因设备故障导致的停产次数降低20%。针对皮带运输系统易出现的大块矸石卡堵、断带等问题，该矿加密巡检频次，确保运输系统连续稳定运转。

攻坚衔接难题，打通产能堵点。2-302a工作面衔接直接关系全年任务目标达成，干河矿将其列为四季度攻坚重点，从组织、技术、装备三方面集中发力。在组织层面，该矿成立专项攻坚领导组，优先保障材料与车辆供给，每日通报进尺及影响因素，确保各类制约问题即时解决。在技术层面，该矿组建技术跟班小组，深入工作面开展工序调研，针对性优化掘进工艺与支护参数，提升作业效率。在装备层面，干河矿加快探放水装备升级改造，优先为工作面配备大功率履带式钻机，有效缩短探钻时长，要求队组强化机电设备检修与全流程验收，降低设备故障率。此外，该矿还制定专项奖罚机制，充分调动全员参与衔接攻坚的积极性，推动工作面衔接高效推进。

强化煤质管控，稳住产能底盘。干河矿从井下源头把控和地面智能分选两端发力，构建全流程煤质管控体系。在井下生产环节，该矿超前谋划生产组织方案，结合工作面煤层厚度变化、地质构造调整等现场情况，动态优化推采层位，通过增加割煤厚度、减少破岩量，提升原煤品质；加强工作面与系统皮带破碎机的规范使用，进一步提升现场选矸效率，确保原煤质量稳定达标。在地面分选环节，干河矿重点加强干选机日常维护与电磁阀精准检测，全力保障tds智能干选系统开机率，严格管控工作面水煤、矸石上皮带等问题，为精煤产率稳定提供有力支撑。

开源节流并举，激活降本动能。在成本管控上，干河矿打出节流与开源组合拳。节流方面，该矿以零基预算为基础核定材料定额，推行以旧换新、超耗扣罚制度，重点管控支护材料、配件、其他材料等3项易超支项目，对月度超定额10%以上的队组、部室严肃问责。针对回采工作面过构造期间材料损耗大的问题，该矿安排专人现场跟班指导，减少截齿与设备损耗，根据顶板岩性动态调整掘进面支护参数，推广高强度低密度支护技术，进一步降低支护成本。在用电管理上，该矿通过远程视频监督每日排查回采工作面皮带空开、空转现象，及时制止违规操作，确保全年总电量实现压降目标。在开源方面，干河矿全面盘活闲置资产，对闲置可外租设备统筹安排租赁，对租赁到期且无需续租的设备及时办理退租手续。以机分厂为自检自修主阵地，加快培养修理专业人才，持续拓展自制件加工、电气维修、机械检修等自修业务。据统计，截至目前，该矿已通过自检自修节约委外修理费493.18万元，预计全年可节约委外修理费500万元。