三季度以来，霍州煤电回坡底矿优化采掘衔接和洗煤工艺，采取多种措施着力提升矿井效能。
细化管理狠抓工作落实。回坡底矿组织召开生产协调会、周分析会进行多维度、深层次“会诊”，从采掘衔接、现场管理、煤质管理等方面入手，层层压实责任，协调解决存在的各种问题和制约因素。在选煤厂建立起纵横交织的网格化管理模式，明确从厂到车间、班组的各级责任，将煤质指标与职工工资直接挂钩，全程紧盯煤炭生产各工序。此外，在材料配件质量、落实设备点检制度上严格把控，做好关键环节设备的检修维护工作，充分发挥设备性能，全面提高综合开机率和洗选效率。
开采源头把控筑牢根基。在提升单进水平方面，回坡底矿合理优化支护设计、施工工艺，对各队组正规循环作业进行跟班调查研究，针对综采工作面构造复杂，采煤机截割困难的情况，积极探索“四新”技术，应用综采工作面水力预裂破硬岩新技术，对硬岩段施工密集空心眼，通过水力破岩提高采煤机截割效率。在工作面弹性生产期间进行了集中高效检修，从而压缩生产期间早班检修时间，提高工作面开机率。
优化洗选工艺提质增效。为保证洗煤生产系统安全高效运行，回坡底矿选煤厂强化各级人员走动及车间跟班的管理，班中巡查时及时查找系统运行期间存在的问题，第一时间汇报，相关业务部室下现场、查原因，及时协调组织处置；延长开机生产时间，高效组织生产，稳定小时入洗量，确保精煤日计划任务顺利完成。该厂还根据煤质变化情况，合理调整分选参数，精煤产品灰分靠下限生产，重介车间根据生产灰分指标合理调整重选密度、tps 分选密度，浮选司机根据浮选入料、尾矿灰分情况，合理调整药剂添加比例，严格执行药剂添加制度；全力保障产品质量合格稳定，提高客户满意度。
责任编辑：贾文颖